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Componentes para Jet Mil

Breve descripción:

1.el rodamiento exterior, evite que el material entre en el interior y luego se atasque. 2.La válvula y el núcleo de la válvula son piezas de fundición, sin deformación después de un uso prolongado. El proceso 3.CNC asegura una buena precisión.


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Descripción del producto

válvula rotatoria

1.el rodamiento exterior, evite que el material entre en el interior y luego se atasque.

2.La válvula y el núcleo de la válvula son piezas de fundición, sin deformación después de un uso prolongado.

El proceso 3.CNC asegura una buena precisión.

Equipo de la máquina mezcladora de cono de doble tornillo

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Descripción
El mezclador de doble tornillo DSH integra mezcla de polvo, gránulos y líquidos. La rotación del mezclador de doble tornillo se completa con un conjunto de motores y reductores cicloides. Con la mezcla asimétrica mediante dos tornillos, el rango de agitación se ampliará y la velocidad de agitación se acelerará. La mezcladora es impulsada por dos espirales asimétricas de rotación rápida, formando dos columnas espirales asimétricas que fluyen hacia arriba desde la pared del cilindro. El brazo giratorio impulsado por la órbita en espiral hace que el material en espiral de diferente nivel entre en el perno en el sobre, la dislocación parte del material que se promueve, la otra parte del material se atornilla, para lograr materiales de rodamiento de círculo completo constantemente actualizados. Los dos materiales mencionados anteriormente se vuelven a unir luego a la cavidad cóncava del centro, formando un flujo descendente de materiales y complementando el orificio en la parte inferior, formando así una circulación convectiva.

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Característica 
1.mezcla homogénea

2.Tiempo de mezcla corto 5-15 minutos.
3.Limpiar descarga y no sobra
4.Válvula de descarga central:
Electrónico, neumático, manual (opcional)
Válvula de bola, válvula de charnela, válvula de guillotina, válvula de mariposa (opcional)
Sello del eje 5.Principal: sello de relleno y sello de purga de aire
6.Drive: motor Siemens, cicloide o reductor de engranajes
7.Interruptor de límite / seguridad (opcional)
8.Chaqueta de calefacción / refrigeración opcional)

Aplicación del mezclador de cono:
1. Proporción de material aplicable de los pobres, las partículas de polvo son materiales relativamente grandes;
2.Adecuado para el proceso suave de mezcla de esmalte cerámico, las partículas del material no se alimentan a presión ni se rompen;
3. Los materiales sensibles al calor no se sobrecalentarán;
4. En el proceso de mezcla de polvo - polvo es muy fácil agregar condiciones de trabajo o proporcionar un líquido a una pluralidad de medios de salida de pulverización;
5.La válvula inferior de material conveniente de dislocación, ya que la parte inferior de la espiral no tiene accesorios, por lo que no hay un fenómeno de alimentación a presión

Mezclador de cinta espiral horizontal

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 Principio de funcionamiento:
El mezclador de cinta doble horizontal consta de un tanque horizontal en forma de U, una tapa superior con (o sin) aberturas, un eje equipado con un mezclador de cinta de doble capa, una unidad de transmisión, un marco de soporte, un elemento de sellado, una estructura de descarga, etc. Las hojas de la cinta son siempre de dos capas. La cinta de la capa exterior hace que los materiales se junten de dos extremos al centro y la cinta de la capa interior hace que los materiales se extiendan desde el centro hacia dos extremos. Los materiales forman vórtices durante el movimiento repetido y se logra una mezcla homogénea. 

Características de rendimiento:

1. Material: acero inoxidable 304 / 316L o acero dulce Q235;

2. Tratamiento superficial: pintura (acero dulce), pulido / pulido (acero inoxidable); 

3. Agitador de cinta: capas dobles y direcciones dobles; 

4. Tanque mezclador: tanque horizontal en forma de U;

5. Eje: eje único horizontal, hueco, integral;

6. Tiempo de mezcla: 5-15 minutos;

7. Modelo de trabajo: mezcla por lotes;

8. Reductor de velocidad: reductor cicloide; 

9. Velocidad de rotación: velocidad fija;

10. Sello del eje principal: sello de relleno (teflón) o sello de purga de aire;

11. Aberturas: entrada de alimentación, boca de inspección y puerto de inspección / conexión;

12. Válvula de descarga: válvula de descarga de aleta neumática o manual;

13. Condiciones de trabajo: NPT (presión y temperatura normales);

14. No para trabajos pesados: el mezclador no se puede encender con materiales de carga;

15. Fuente de alimentación: 220V 50HZ monofásico / 380V 50HZ trifásico;

16. Electrónica a prueba de explosiones (motor, elementos electrónicos, armario de control);

Boquilla de chorro

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Rueda clasificada

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