La clasificadora de turbina, como clasificadora centrífuga forzada con entrada de aire secundario y rotor de clasificación horizontal, se compone de un rotor de clasificación, un rectificador de paletas guía y un alimentador de tornillo. Los materiales se alimentan a través del cartucho superior, y el aire entrante tamiza y distribuye uniformemente los granos hasta la zona de clasificación. La fuerza centrífuga producida por la rápida rotación del rotor de clasificación, junto con la fuerza centrípeta producida por la adhesión neumática, actúa sobre los granos de clasificación. Cuando la fuerza centrífuga sobre el grano es mayor que la fuerza centrípeta, los granos más gruesos, por encima del rango de clasificación, se arremolinan a lo largo de la pared del contenedor. El aire secundario se rectifica para uniformizar el ciclón a través de las paletas guía y separa los granos más finos de los más gruesos. Los granos más gruesos separados se expulsan por el puerto de descarga. Los granos más finos se dirigen al separador ciclónico y al colector, mientras que el aire purificado se ventila al exterior desde la corriente de aire.
1. Compatible con una variedad de maquinaria de molino de polvo de tipo seco (molino de chorro, molino de bolas, molino Raymond) para formar un circuito cerrado.
2. Se aplica a la clasificación fina de productos secos de grado micrométrico como bolas, escamas, partículas de agujas y partículas de diferente densidad.
3. Se utiliza un rotor de clasificación de diseño más moderno, lo que supone una mejora significativa en la clasificación del tamaño de partícula en comparación con los productos de la generación anterior. Ofrece ventajas como una clasificación de alta precisión, un tamaño de partícula ajustable y un reemplazo de variedades muy conveniente. Dispositivo de turbina de clasificación vertical con baja velocidad de rotación, resistencia al desgaste y bajo consumo de energía del sistema.
4. El sistema de control es automático, la condición de funcionamiento se muestra en tiempo real, la operación es muy fácil.
5. El sistema funciona bajo presión negativa, las emisiones de polvo son inferiores a 40 mg/m, el ruido del equipo no es superior a 60 db(A) gracias a la adopción de una medición de amortiguación de ruido.
Diseñar diferentes flujos de procesos según el material y la capacidad.