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Sistema Jet Mill WP: aplicación en campos agroquímicos

Descripción breve:

El molino de chorro de lecho fluidizado es un dispositivo que utiliza un flujo de aire a alta velocidad para realizar la pulverización superfina en seco. Impulsado por aire comprimido, la materia prima se acelera hasta el cruce de cuatro boquillas para ser impactada y molida mediante un flujo de aire ascendente hacia la zona de molienda.


Detalle del producto

Etiquetas de productos

Descripción del Producto

El molino de chorro de lecho fluidizado es en realidad un dispositivo en el que el material se introduce en la máquina principal mediante un alimentador dosificador, el material en polvo entra en el área de clasificación, se impactan entre sí en la cámara de molienda por la acción de la fuerza centrífuga de la rueda clasificadora giratoria de alta velocidad y de la fuerza centrípeta del ventilador de tiro, el polvo calificado es recolectado por el ciclón y el filtro de mangas, el polvo de gran tamaño continúa moliéndose.

Proceso operativo y pasos

En primer lugar, la alimentación de materia prima desde el alimentador: la transferencia de material a los primeros 3 m3El mezclador para premezcla y el colector de polvo recogerán el polvo durante el proceso de alimentación, luego el segundo 3m3El mezclador almacena el material mezclado y luego lo introduce en el molino de chorro para su molienda. El tamaño de partícula de salida se puede ajustar mediante la velocidad de rotación de la rueda clasificadora. Tras la molienda, el material se transfiere al ciclón mediante la fuerza centrípeta del ventilador de tiro y el colector de polvo en la parte superior de los primeros 4 m.3Mezclador, luego transferir al segundo mezclador de 4 m.3Mezclador para mezclar antes del envasado o transferencia al sistema WDG.

Sistema de control PLC

El sistema adopta un control de pantalla táctil inteligente, fácil operación y control preciso.

Sistema de molino de chorro: se aplica al esquema de flujo de agroquímicos

 El sistema WP es una combinación perfecta de tecnología de molino de chorro, tecnología de mezcla y tecnología de control inteligente, lo que lo convierte en un producto satisfactorio para mezclar y remezclar pesticidas de forma múltiple y al mismo tiempo cumple con los requisitos ambientales de no generar polvo durante todo el proceso.

Contamos con más de 10 talentos técnicos que han estado involucrados en el diseño de sistemas durante más de 20 años en la industria del polvo y tienen una gran experiencia en pulverización, mezcla, secado, peletización, envasado y transporte de polvo. En las líneas de producción de WP/WDG agroquímicos, podemos diseñar el diagrama de flujo de acuerdo con los requisitos de los clientes para cumplir con los requisitos de trituración del cliente para varios materiales.

Diagrama de flujo de la línea WP del molino de chorro de lecho fluidizado

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Características de rendimiento

1. El proceso de molienda aplica el principio de funcionamiento del molino de chorro de lecho fluidizado con alta eficiencia y la distribución del tamaño de partícula es uniforme.

2. El proceso de alimentación se realiza con transporte de aire a baja presión y se agrega un extractor para evitar la emanación de polvo.

3. Tanto el primer como el último proceso de mezcla se realizan aplicando mezcladores de doble tornillo o mezcladores de cinta en espiral horizontales que garantizan que la mezcla sea suficiente y simétrica.

4. La salida del producto se puede conectar directamente a la máquina envasadora automática.

5. Todo el sistema se controla mediante un control PLC remoto. Fácil operación y mantenimiento, operación automática del equipo.

6. Bajo consumo de energía: puede ahorrar entre un 30% y un 40% de energía en comparación con otros pulverizadores neumáticos de aire.

7. Es aplicable para triturar materiales con alta relación de mezcla, difíciles de triturar y materiales viscosos.

Ventajas de los diferentes esquemas de flujo

A. Modelo continuoAplicado a producción en masa (QDF-400 Producto recomendado para la industria agroquímica)

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Ventajas:

1. La conexión de la tubería entre el colector de polvo y la salida de los productos terminados evita fugas de polvo, evita la acumulación de polvo y evita la contaminación.

2. El mezclador de doble tornillo tiene un agitador largo y un diseño de tornillo, que evitan que el material completamente mezclado se asiente bajo la acción de la revolución y la rotación.

B. Modelo continuo, aplicado a la producción en masa (diseño de mezclador de cinta espiral horizontal QDF-400)

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Ventajas:

1. La tolva de materia prima tiene un diseño de varilla mezcladora y el tornillo es lo suficientemente largo hasta el fondo para mantener el flujo de material sin problemas.

2. Ventajas del mezclador de cinta espiral horizontal: Es más conveniente para elaborar ciertos productos que requieren la adición de adyuvantes u otros químicos al producto terminado. Además, la mezcla es mucho mejor y más precisa que la del mezclador de doble tornillo. Su cuerpo es más bajo que el del mezclador de doble tornillo, lo que facilita su instalación.

C. Modelo continuo, aplicado a la producción en masa (diseño de mezclador de doble tornillo QDF-600)

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Ventajas:

Tanto el primer como el último proceso de mezcla se realizan con agitadores de doble tornillo, lo que garantiza una mezcla uniforme y simétrica. El diseño cónico facilita un flujo uniforme del material.

D. Modelo simplificado, aplicado a la producción por lotes (modo de alimentación superior QDF-400)

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Ventaja:Separador ciclónico y colector de polvo: Agregar medidor de vibraciones a la parte del cono para evitar la acumulación de material.

E. Modelo simplificado, aplicado a la producción por lotes (QDF-400 Modo de alimentación inferior)

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Ventaja:Separador ciclónico: agregue un separador ciclónico más después del alimentador para dispersar la dirección del flujo de materia prima y evitar la acumulación de material.

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Caso de ingeniería relacionado

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Fábrica agrícola de Pakistán, molienda de pesticidas y herbicidas en polvo, un conjunto de líneas de producción continuas QDF-400 WP, capacidad de producción 400 kg/h, tamaño de partícula D90: 45 μm

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Fábrica agrícola de Birmania, molienda de pesticidas y herbicidas en polvo, un conjunto de líneas de producción simplificadas QDF-400 WP, capacidad de producción 400 kg/h, tamaño de partícula D90: 30 μm

5

Fábrica agrícola de Pakistán, molienda de pesticidas y herbicidas en polvo, un conjunto de líneas de producción continuas QDF-400 WP, capacidad de producción 400 kg/h, tamaño de partícula D90: 45 μm

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Fábrica agrícola de Egipto, molienda de pesticidas y herbicidas en polvo, un conjunto de líneas de producción continuas QDF-400 WP, capacidad de producción 400 kg/h, tamaño de partícula D90: 20 μm

Ejemplos de aplicaciones parciales

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Fotos de la exposición

Nuestras ventajas

1. Realizar una solución y un diseño óptimos según la materia prima y la solicitud de capacidad del cliente.
2. Realice la reserva para el envío desde la fábrica de Kunshan Qiangdi a la fábrica del cliente.
3. Brindar instalación, puesta en marcha y capacitación en sitio a los clientes.
4. Proporcionar a los clientes manuales en inglés para toda la línea de máquinas.
5. Garantía del equipo y servicio postventa de por vida.
6. Podemos probar su material en nuestro equipo de forma gratuita.

Nuestro servicio

Pre-servicio:
Actuar como un buen asesor y asistente de los clientes para permitirles obtener retornos ricos y generosos de sus inversiones.
1. Presente el producto al cliente en detalle, responda cuidadosamente las preguntas planteadas por el cliente;
2. Elaborar planes de elección de acuerdo a las necesidades y requerimientos especiales de los usuarios en los diferentes sectores;
3. Soporte para pruebas de muestra.
4. Vea nuestra fábrica.

Servicio de venta:
1. Garantizar un producto de alta calidad y una puesta en servicio previa antes de la entrega;

2. Entregar a tiempo;
3. Proporcionar un conjunto completo de documentos según los requisitos del cliente.

Servicio postventa:
Brindar servicios considerados para minimizar las preocupaciones de los clientes.
1. Ingenieros disponibles para dar servicio a maquinaria en el extranjero.
2. Ofrecemos 12 meses de garantía después de la llegada de los productos.
3. Ayudar a los clientes a prepararse para el primer plan de construcción;
4. Instalar y depurar el equipo;
5. Capacitar a los operadores de primera línea;
6. Examine el equipo;
7. Tomar la iniciativa para eliminar los problemas rápidamente;
8. Proporcionar soporte técnico;
9. Establecer una relación amistosa y a largo plazo.

Preguntas frecuentes

1. P: ¿Cómo puedo confiar en su calidad?
Respuesta:
1) Todas las máquinas se probaron con éxito en el taller de QiangDi antes del envío.
2) Ofrecemos un año de garantía para todos los equipos y servicio posventa de por vida.
3) Podemos probar su material en nuestro equipo antes de realizar el pedido para garantizar que sea adecuado para su proyecto.
4) Nuestros ingenieros acudirán a su fábrica para instalar y depurar el equipo. No regresarán hasta que este pueda producir productos calificados.

2. P: ¿Cuál es su superioridad en comparación con otros proveedores?
Respuesta:
1) Nuestros ingenieros profesionales pueden diseñar la solución más adecuada según sus necesidades, como materias primas, capacidad y otros requisitos.
2) Qiangdi cuenta con un equipo de ingenieros de investigación y desarrollo tecnológico con más de 20 años de experiencia. Nuestra capacidad de I+D es muy sólida y podemos desarrollar entre 5 y 10 nuevas tecnologías al año.
3) Contamos con una gran cantidad de clientes importantes en los sectores agroquímico, de nuevos materiales y farmacéutico en todo el mundo.

3. P: ¿Qué servicios ofrecemos para la instalación y prueba de la máquina? ¿Cuál es nuestra política de garantía?
Respuesta:Enviamos ingenieros a las instalaciones del proyecto del cliente y ofrecemos instrucción técnica y supervisión in situ durante la instalación, puesta en marcha y pruebas de funcionamiento de la máquina. Ofrecemos una garantía de 12 meses tras la instalación o 18 meses tras la entrega.
- Ofrecemos servicio de por vida para nuestros productos de máquinas después de la entrega y haremos un seguimiento del estado de la máquina con nuestros clientes después de la instalación exitosa de la máquina en las fábricas de nuestros clientes.

4. P: ¿Cómo capacitamos a nuestro personal sobre operación y mantenimiento?
Respuesta:Le proporcionaremos imágenes técnicas detalladas para que aprendan a operar y mantener. Además, nuestros ingenieros de ensamblaje de guías capacitarán a su personal en el sitio.

5. P: ¿Qué condiciones de envío ofrecen?
Respuesta:Podemos ofrecer FOB, CIF, CFR, etc. según su solicitud.

6. P: ¿Qué condiciones de pago aceptan?
Respuesta:T/T, LC a la vista, etc.

7. ¿Dónde se encuentra su empresa? ¿Cómo puedo visitarla?
Respuesta:Nuestra empresa se encuentra en la ciudad de Kunshan, provincia de Jiangsu, China, la ciudad más cercana a Shanghái. Puede volar directamente al aeropuerto de Shanghái. Podemos recogerle en el aeropuerto, la estación de tren, etc.


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