● Pegar PU o cerámica al separador ciclónico y al colector de polvo.
El sistema de molienda con molino de chorro consta de un molino de chorro, un ciclón, un filtro de mangas y un ventilador de tiro. El aire filtrado, desecado y comprimido se expulsa a la cámara de molienda a través de una boquilla de aire, el material se tritura entre sí en la unión de cuatro chorros de aire a alta presión y finalmente se pulveriza. Luego, el material se clasificará en diferentes tamaños bajo la fuerza centrífuga y la fuerza centrípeta. Las partículas finas calificadas se recogen mediante el ciclón y el filtro de bolsa, mientras que las partículas de gran tamaño se devuelven a la cámara de molienda para su trituración.
Notas:Consumo de aire comprimido desde 2 m3/min hasta 40 m3/min. La capacidad de producción depende de las características específicas de su material y puede probarse en nuestras estaciones de prueba. Los datos de capacidad de producción y finura del producto en esta hoja son solo para su referencia. Diferentes materiales tienen diferentes características, y luego un modelo de molino de chorro dará un rendimiento de producción diferente para diferentes materiales. Por favor contácteme para propuestas técnicas personalizadas o pruebas con su material.
1.Recubrimientos cerámicos de precisión, revestimiento antidesgaste flexible del proceso de clasificación de materiales para asegurar la pureza de los productos. Especialmente adecuado para productos de alta dureza, como WC, SiC, SiN, SiO.2etcétera.
2. Sin aumento de temperatura: La temperatura no aumentará a medida que los materiales se pulverizan en las condiciones de trabajo de expansión neumática y la temperatura en la cavidad de fresado se mantiene normal.
3.Resistencia: Revestimiento de cerámica, SiO o carborundo aplicado a materiales con dureza Mohs de grado 5 ~ 9. el efecto de molienda sólo implica el impacto y colisión entre los granos y no el choque con la pared. asegurando la ausencia de contacto con el metal durante toda la molienda para una alta pureza del final.
4. La velocidad de la rueda se controla mediante un convertidor y el tamaño de las partículas se puede ajustar libremente. La rueda clasificadora separa el material automáticamente con flujo de aire para controlar eficientemente la finura de los productos terminados. El producto en polvo ultrafino es estable y confiable.
El diagrama de flujo es un procesamiento de fresado estándar y se puede ajustar según los clientes.
Sistema de control PLC
El sistema adopta un control de pantalla táctil inteligente, fácil operación y control preciso.
Ingeniería de Plantas
-Diseño de plantas
-Monitoreo, control y automatización de procesos.
-Desarrollo de software y programación de aplicaciones en tiempo real.
-Ingeniería
-Fabricación de maquinaria
Gestión de proyectos
-Planificación de proyectos
-Supervisión y gestión de obras de construcción.
-Instalación y pruebas de sistemas de instrumentación y control.
-Puesta en marcha de maquinaria e instalaciones.
-Formación de empleados
-Soporte durante toda la producción
Definición del proyecto
-Estudio de viabilidad y concepto.
-Cálculos de costos y rentabilidad.
-Planificación de plazos y recursos
-Soluciones llave en mano, actualización y modernización de plantas
Diseño de Proyecto
-Ingenieros expertos
-Usando las últimas tecnologías
-Explotar el conocimiento adquirido en cientos de aplicaciones en cualquier industria
-Aproveche la experiencia de nuestros ingenieros y socios experimentados