● Pegado de PU o cerámica al separador ciclónico y al colector de polvo.
El sistema de molienda por chorro de aire consta de un molino de chorro, un ciclón, un filtro de mangas y un ventilador de tiro. El aire filtrado, desecado y comprimido se inyecta en la cámara de molienda a través de una boquilla de aire. El material se tritura en la unión de cuatro chorros de aire a alta presión y finalmente se pulveriza. Posteriormente, el material se clasifica en diferentes tamaños mediante la fuerza centrífuga y la fuerza centrípeta. Las partículas finas cualificadas son recolectadas por el ciclón y el filtro de mangas, mientras que las partículas de mayor tamaño se devuelven a la cámara de molienda para su remolienda.
Notas:Consumo de aire comprimido de 2 m³/min a 40 m³/min. La capacidad de producción depende de las características específicas de su material y puede probarse en nuestras estaciones de prueba. Los datos de capacidad de producción y finura del producto que se muestran en esta hoja son solo para su referencia. Cada material tiene características diferentes, por lo que un modelo de molino de chorro ofrecerá un rendimiento de producción diferente para cada material. Contácteme para obtener una propuesta técnica personalizada o realizar pruebas con su material.
1. Recubrimientos cerámicos de precisión y revestimiento antidesgaste flexible, obtenidos mediante el proceso de clasificación de materiales, para garantizar la pureza de los productos. Especialmente adecuados para productos de alta dureza, como WC, SiC, SiN y SiO.2etcétera.
2. Sin aumento de temperatura: La temperatura no aumentará ya que los materiales se pulverizan en las condiciones de trabajo de expansión neumática y la temperatura en la cavidad de molienda se mantiene normal.
3. Resistencia: revestimiento de cerámica o SiO o carborundo aplicado a materiales con grado de dureza Mohs 5 ~ 9. El efecto de molienda solo implica el impacto y la colisión entre los granos en lugar de la colisión con la pared, asegurando el no contacto con el metal durante la molienda para una alta pureza del resultado final.
4. La velocidad de la rueda se controla mediante un convertidor y el tamaño de las partículas se puede ajustar libremente. La rueda clasificadora separa el material automáticamente mediante flujo de aire para controlar eficientemente la finura del producto terminado. El polvo ultrafino es estable y fiable.
El diagrama de flujo es un procesamiento de fresado estándar y se puede ajustar para los clientes.
Sistema de control PLC
El sistema adopta un control de pantalla táctil inteligente, fácil operación y control preciso.
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