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Molino de chorro de lecho fluidizado GMP FDA

Descripción breve:

El molino de chorro de lecho fluidizado es un dispositivo que utiliza un flujo de aire a alta velocidad para realizar la pulverización superfina en seco. Impulsado por aire comprimido, la materia prima se acelera hasta el cruce de cuatro boquillas para ser impactada y molida mediante un flujo de aire ascendente hacia la zona de molienda.


Detalle del producto

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Descripción del Producto

Dibujo de la estructura del molino de chorroBajo la acción de la fuerza centrífuga de la rueda clasificadora y la fuerza centrípeta del ventilador de tiro, el material pasa a formar un lecho fluidizado en el interior del molino de chorro, obteniendo así un polvo de diferente finura.

 Estructura básica

El producto es un pulverizador de lecho fluidizado que utiliza aire comprimido como medio de trituración. El cuerpo del molino se divide en tres secciones: área de trituración, área de transmisión y área de clasificación. La zona de clasificación cuenta con una rueda clasificadora y su velocidad se puede ajustar mediante un convertidor. La sala de trituración está compuesta por la boquilla de trituración, el alimentador, etc. El disco de suministro de aire comprimido, situado fuera del depósito de trituración, está conectado a la boquilla de trituración.

Principio operativo

El material ingresa a la sala de trituración a través del alimentador de material. Las boquillas de aire comprimido ingresan a la sala de trituración a alta velocidad a través de cuatro boquillas de trituración especialmente equipadas. El material gana aceleración en el flujo de chorro ultrasónico e impacta y colisiona repetidamente en el punto central de convergencia de la sala de trituración hasta que se tritura. El material triturado ingresa a la sala de clasificación con el flujo ascendente. Debido a que las ruedas de clasificación giran a alta velocidad, cuando el material asciende, las partículas están bajo la fuerza centrífuga creada por los rotores de clasificación, así como la fuerza centrípeta creada por la viscosidad del flujo de aire. Cuando las partículas están bajo la fuerza centrífuga mayor que la fuerza centrípeta, las partículas gruesas con un diámetro mayor que las partículas de clasificación requeridas no ingresarán a la cámara interior de la rueda de clasificación y regresarán a la sala de trituración para ser trituradas. Las partículas finas que cumplen con el diámetro requerido para la clasificación ingresan a la rueda clasificadora y fluyen hacia el separador ciclónico de la cámara interna de la rueda con el flujo de aire, donde son recolectadas por el colector. El aire filtrado se libera del aspirador tras el tratamiento con la bolsa filtrante.

Características de rendimiento

1. Las partículas pueden alcanzar de 0,5 a 10 micrones gracias a una velocidad de flujo de aire extremadamente alta.y una tremenda fuerza de impacto.

2. Dentro del pulverizador hay dispositivos de clasificación disponibles, a través de los cuales las partículas gruesas de los materiales de procesamiento se pueden pulverizar cíclicamente para producir productos terminados con una finura de grano uniforme y un rango pequeño de diámetros de partículas.
3. Diseño del producto, selección de materiales completamente de acuerdo con los requisitos estándar GMP/FDA. Sin contaminación del material en el proceso de molienda.

4. El flujo de aire es extremadamente puro gracias al proceso de filtrado. Su estructura interna compacta permite la molienda en circuito cerrado. Desde la materia prima hasta la producción continua de productos terminados, la pulverización requiere muy poco tiempo, pero ofrece una mayor eficiencia y un funcionamiento continuo.

5. La estructura del equipo es simple, el interior y el exterior están altamente pulidos, sin ángulos muertos, fácil de limpiar.

6. Bajo desgaste: Debido a que el efecto de aplastamiento se produce por el impacto y la colisión de partículas, las partículas a alta velocidad rara vez impactan contra la pared. Es aplicable para triturar materiales con una escala de Mohs inferior a 9.

7. Inspecciones y certificaciones industriales relevantes, como FAT.SAT.DQ.OQ.IQ.PQ.

Diseño de detalles perfectos para el estándar GMP/FDA

1.Tolva de carga con Tapa de sellado para evitar que los productos se contaminen.
2. Todos los motores cuentan con tapa para proteger y mantener los productos limpios. Diseño profesional.
3. Todo el material de la máquina que entre en contacto con los productos debe ser de acero inoxidable, sin ángulos muertos ni contaminación.

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Configuración del proceso

El pulverizador neumático está compuesto por el compresor de aire, el removedor de aceite, el tanque de gas, el liofilizador, el filtro de aire, el pulverizador neumático de lecho fluidizado, el separador ciclónico, el colector, el colector de aire y otros.

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Sistema de control PLC

El sistema utiliza un control inteligente de pantalla táctil, fácil de operar y preciso. Utiliza un modo avanzado de control PLC + pantalla táctil. Esta es la terminal de operación, por lo que es fundamental comprender con precisión todas las funciones de las teclas para garantizar un funcionamiento correcto.

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Material y aplicación

Intermedio Médico

ÁCIDO MEFENÁMICO materia prima de 60Mesh molida para ser D90<5,56um

Materia prima de NITRATO DE ECONAZOL molida de malla 60 para ser D90<6um

Polvo alimenticio

Materia prima de POLVO DE MANGO molida de malla 70 hasta D90<10um (Adecuado para alimentos sensibles al calor.)

TÉ EN POLVO Materia prima de malla 50 molida para ser D90 <10 um

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Se utiliza principalmente en la industria farmacéutica, alimentaria y cosmética.

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