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Sistema WP-WDG: se aplica al campo de agroquímicos

Breve descripción:

El molino de chorro de lecho fluidizado es en realidad un dispositivo que utiliza el flujo de aire de alta velocidad para realizar la pulverización superfina de tipo seco. Impulsada por aire comprimido, la materia prima se acelera hasta el cruce de cuatro boquillas para ser impactada y triturada por aire que fluye hacia arriba hasta la zona de molienda, influyendo

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Descripción del Producto

parte de WP

Primero, alimentación de materia prima desde el alimentador: la transferencia de material a los primeros 3 m³el mezclador para premezcla y el recolector de polvo recolectarán el polvo durante el proceso de alimentación, luego el material mezclado ingresa al molino de chorro QDF-600 para moler, el tamaño de partícula de salida se puede ajustar ajustando diferentes velocidades de rotación de la rueda clasificadora. Después del fresado, el material se transferirá al ciclón y al recolector de polvo en la parte superior de los primeros 4 m.³mezclador mediante la fuerza centrípeta del ventilador de tiro, luego transfiéralo al segundo 4m³mezclador para mezclar antes del empaque o transferir al sistema WDG.

Sistema WP/WDG: Aplicar al esquema de flujo de agroquímicos

El sistema WP es una combinación perfecta de tecnología de molino de chorro, tecnología de mezcla y tecnología de control inteligente. que es un producto satisfactorio para la mezcla múltiple y remezcla de pesticidas. Mientras tanto, cumple con la solicitud ambiental de que no haya polvo durante todo el proceso.

WDG (gránulo dispersable en agua), también conocido como agente de suspensión seco de polvo humectable o tipo de grano, la materia prima para el polvo humectable (WP) formado por granulación una vez en el agua, puede desintegrarse y dispersarse rápidamente, la preparación granular forma un sistema de dispersión de sólidos suspendidos altos.

La granulación es el núcleo de todo el proceso. El granulador es la clave para garantizar la configuración de los pesticidas granulados y el proceso de secado, que se basa en las características de los pesticidas, datos experimentales y ejemplos de aplicaciones de ingeniería, eligiendo un granulador de extrusión giratorio o un granulador extrusor de doble tornillo. (Agregue un sistema de agua de enfriamiento en el eje de transmisión sección), o granulador de tornillo (agregue un sistema de agua de refrigeración a la sección de la cámara de granulación), o un granulador de lecho fluidizado (el proceso de granulación de lecho fluidizado y el proceso de granulación por extrusión son diferentes). El requisito del contenido de humedad de la granulación es aproximadamente 8-18%. Según las características del producto y los procesos de producción, para determinar el diseño del proceso consiste principalmente en: amasado, granulación, secado, cribado, envasado, sistemas de aire caliente, sistema de eliminación de polvo.

Diagrama de flujo de la línea WP/WDG del molino de chorro de lecho fluidizado

proceso del WDG

Primero, la materia prima se transportará a un tampón de 1000 L, luego a la máquina mezcladora vertical ZGH-1000 mediante vacío ZKS-6 para mezclar en húmedo, luego se transportará al granulador de extrusión XL-450 (3 piezas) a través del distribuidor de 500 L para gránulos húmedos, luego a QZL- 1300 granulador, y a ZQG-7.5 X 0.9 Vibrar Gránulos de tira del secador de lecho fluidizado y luego ZS-1800 Tamiz de vibración centrífuga para tamiz para obtener gránulos del tamaño requerido.

Secador de lecho fluido para granulación

Secador de lecho fluidizado vibratorio para polvo químico

Principio de funcionamiento

El lecho fluido vibratorio es una nueva tecnología desarrollada sobre la base del lecho fluido estático. Se añade vibración mecánica al lecho fluido. Las partículas de material húmedo entran en la corriente de aire y forman un lecho fluido. El material es expulsado debido a la fuerza excitante. Las vibraciones de una placa distribuidora de aire provocan la fluidización de las partículas de material y el movimiento del material en el lecho fluido. El material fluido entra en contacto con el aire caliente y al mismo tiempo realiza transferencia de calor y masa. El producto seco se descarga a través del puerto de descarga.

Características

1. Utiliza la tecnología avanzada de vibrofluidización, el daño a la superficie de las partículas del material seco es pequeño.

2. Movimiento constante, buena adaptabilidad.

3. Las vibraciones provocan fluidización, el caudal de aire de secado se reduce y algunas partículas quedan arrastradas.

4. El tiempo de residencia del material es constante y la calidad del producto es uniforme.

5. Se utiliza para el secado de materiales sensibles al calor en poco tiempo, como el agua superficial.

El secado de CUSO4·5H2O contenía agua cristalina, MgSO4·7H2O.

Alcance aplicable

Se puede utilizar en procesos secos o de enfriamiento, aplicable a partículas voluminosas o partículas y flujo no fácil de productos irregulares, o porque para hacer que las partículas sean menos exigentes y mantener la velocidad de fluidización completa de los productos y fácil de unir, sensible al secado por temperatura y contiene Materiales Yeso Producto Eliminación De Agua Superficial.

Parámetro técnico

Modelo	Área de lecho fluidizado (M2)	Temperatura del aire de entrada (jefe)	Temperatura del aire de salida (jefe)	Capacidad de agua de evaporación (kg)	Motor
Modelo	Área de lecho fluidizado (M2)	Temperatura del aire de entrada (jefe)	Temperatura del aire de salida (jefe)	Capacidad de agua de evaporación (kg)	Modelo	Kw
ZLG3×0,30	0,9	70-140	40-70	20-35	ZDS31-6	0,8×2
ZLG4.5×0.30	1.35	70-140	40-70	35-50	ZDS31-6	0,8×2
ZLG4.5×0.45	2.025	70-140	40-70	50-70	ZDS32-6	1,1×2
ZLG4.5×0.60	2.7	70-140	40-70	70-90	ZDS32-6	1,1×2
ZLG6×0,45	2.7	70-140	40-70	80-100	ZDS41-6	1,5×2
ZLG6×0.60	3.6	70-140	40-70	100-130	ZDS41-6	1,5×2
ZLG6×0,75	4.5	70-140	40-70	120-140	ZDS42-6	2,2×2
ZLG6×0.9	5.4	70-140	40-70	140-170	ZDS42-6	2,2×2
ZLG7.5×0.60	4.5	70-140	40-70	130-150	ZDS42-6	2,2×2
ZLG7.5×0.75	5.625	70-140	40-70	150-180	ZDS51-6	3.0×2
ZLG7.5×0.9	6.75	70-140	40-70	160-210	ZDS51-6	3.0×2
ZLG7.5×1.2	9	70-140	40-70	200-260	ZDS51-6	3.0×2

Granulador rotativo y extrusor XL

generales de aplicaciones

Esta máquina adopta un par de cuchillas de molienda giratorias para moler el material húmedo en gránulos en forma de columna mediante un cilindro de tamiz de acero inoxidable que se proporciona para granular en el siguiente proceso. La máquina puede obtener gránulos de diferentes tamaños cambiando el tamiz de acero inoxidable.
Puede procesar materiales húmedos y obtener diferentes tamaños según el material y los requisitos.

PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO:
La potencia del motor se transmite mediante la correa triangular a la caja de cambios en el host y la potencia se distribuye a través de las piezas de transmisión en la caja de cambios. Agregue la materia prima a la tolva de alimentación, presiónela desde arriba.

Después de mezclar, el material se introduce en el conducto de alimentación y se expulsa hacia afuera mediante una cuchilla especial. Cuando el material se amontona en el espacio entre la cuchilla y la malla de la pantalla, la cuchilla de corte lo cortará en un tamaño unificado.

Parámetros técnicos:

Salida	150-250 kg/hora (forma de escamas), 50-100 kg/hora (forma de gránulos)
Tamaño de gránulo	0,5-2 mm
Presión máxima	294 nudos (30T)
Presión de sellado lateral	9,8Kn
Motor de alimentación	2,2 kilovatios
Motor de granulación	2,2 kilovatios
motor de compresión	7,5 kilovatios
Velocidad del tornillo de alimentación	6-33 ajustable
Velocidad de la rueda de compresión	4-25 ajustable
Dimensión de la rueda de compresión.	240X100mm
Peso (aproximadamente)	2000 kilos
Dimensión de la unidad principal	1600X1000X2300mm
Dimensión del gabinete de control	600X400X1300mm

Uso

La máquina es principalmente adecuada para la industria farmacéutica, la industria alimentaria, la industria de bebidas sólidas, etc. Puede hacer que la materia prima agitada alcance la cantidad necesaria. Especialmente, es adecuado para materias primas que tienen adhesivo pegajoso.

Características:

Todas las piezas que entran en contacto con la materia prima en esta máquina están hechas de acero inoxidable. Su apariencia es belleza. Su descarga es automática. Por lo tanto, puede evitar las condiciones de daño causadas manualmente. También es adecuado para la producción en línea.

Principales parámetros técnicos

Tamaño de la cuchilla de fresado(mm)	300	400
Diámetro del gránulo (mm)	Φ2~2.2(Puede estar de acuerdo con los requisitos de los clientes)	Φ1.2~3(Puede estar de acuerdo con los requisitos de los clientes)
Dimensiones totales (mm)	700×540×1300	880×640×1300
Potencia del motor (kw)	3	4
Peso (kg)	350	400
Capacidad de producción (kg/h)	100~200	140~400

Mezclador de alta velocidad de acero inoxidable

Principio

El mezclador de tipo vertical LGH está compuesto por remos de material de envío inferior y remos trituradores de alta velocidad. Los remos de fondo envían continuamente el material hacia la parte superior a lo largo de la pared del contenedor.

Los remos trituradores de alta velocidad rompen el material por completo y hacen que el material circule como un vórtice, para terminar la mezcla uniformemente en poco tiempo.

Características del equipo

La máquina mezcladora de alta velocidad de tipo vertical LGH es el mezclador de alta eficiencia más nuevo de nuestra fábrica, que recopiló técnicas avanzadas nacionales y extranjeras. Las características principales son las siguientes:

1. Los remos del material inferior envían continuamente el material a la parte superior a través de la fuerza centrífuga. Y el material superior cae hacia el fondo en el centro, para hacer que el material circule como un vórtice.

2. Los remos trituradores de alta velocidad rompen completamente el material a granel que se envía por los remos inferiores.

3.El material se puede mezclar uniformemente en poco tiempo debido a la revolución de alta velocidad de los dos remos. La velocidad y uniformidad de mezcla son las mejores en todo tipo de máquinas mezcladoras en el mercado nacional. La uniformidad es 100% mezcla.

4.Inicie la válvula de descarga, la velocidad de descarga es muy rápida y la máquina es fácil de limpiar.

5. Las piezas de contacto de la máquina fueron fabricadas en acero inoxidable; durante el proceso de mezcla, el material no se volatilizará, no se metamórfica ni se perderá.

6.La máquina se adapta a diferentes materiales proporcionales secos y húmedos para mezclar, especialmente para mezclar esencia de pollo, medicamentos disueltos, bebidas disueltas, etc.

Criba vibratoria ZS Rorary

También llamado tamiz vibratorio giratorio, tamiz vibratorio. Puede filtrar el líquido como aguas residuales y aceite usado, etc., eliminar las impurezas del material, como leche en polvo, arroz, maíz, etc. Clasifique/califique el polvo mezclado en diferentes tamaños que usted requisito.

Descripciones

La máquina tamizadora de criba vibratoria ultrasónica rotativa de carbón/carbón ha sido adoptada con técnicas avanzadas y equipos de cribado muy sofisticados. Consta de productor ultrasónico y criba vibratoria. Es un avance importante en la eficiencia del cribado. Esta máquina tamizadora adopta un controlador ultrasónico vibratorio inteligente avanzado y ha resuelto muchos problemas causados por la frecuencia única, logrando realmente la combinación razonable de función ultrasónica y tamiz vibratorio.
Multifunciones de la siguiente manera:

1. Clasificación
El tipo multicapa puede cribar y separar cinco grupos de partículas diferentes al mismo tiempo. Es apto para materiales secos.

2. Filtración
La mezcla de sólido y líquido se puede separar eficazmente mediante una o varias capas en materiales de diferentes grados.

3. Elimina las impurezas
La unidad puede separar rápidamente algunas partículas de gran tamaño o de tamaño insuficiente de una cantidad de materiales.
Sistema de limpieza utilizamos un dispositivo ultrasónico para la máquina tamiz vibratoria ultrasónica rotativa de carbón/carbón

Piezas de repuesto

amasadora NG

La amasadora es un equipo ideal para amasar, mezclar y polimerizar materiales de alta viscosidad y elastoplástico. Cada juego de amasadora tiene dos piezas de cuchillas sigma dentro de la cámara de mezcla tipo w. Se usa ampliamente para amasar, mezclar, triturar, dispersar y repolimerizar pastas de alta viscosidad o materiales elastoplásticos, que no pueden ser procesados por los mezcladores de polvo y mezcladores de líquidos generales. Puede utilizarse en industrias que requieren amasado de alta densidad, como la agroquímica, química, del caucho, alimentaria y de preparación farmacéutica. El efecto es mejor que el mezclador. La amasadora es un equipo de mezcla especial con dos palas. El rápido suele girar a una velocidad de 42 revoluciones por minuto, el lento a una velocidad de 28 revoluciones por minuto. Las diferentes velocidades hacen que el material de mezcla se homogeneice rápidamente.

amasadora NG

Ingeniería de Plantas

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